耐衝撃性に優れたPOM材料：用途別のグレードとその特徴
POM（ポリオキシメチレン）は、その耐衝撃性や耐摩耗性などの特性から様々な用途に使用される素材です。特に、POMの異なるグレードには、それぞれ独自の特徴があります。本記事では、POM材料の耐衝撃性に優れた特性に焦点を当て、用途別のグレードやその特徴について詳しく解説していきます。POM材料を取り扱う際に知っておきたい情報や、適切な用途に合わせた選び方など、これからPOMを使う方々に役立つ情報を提供します。耐衝撃性に優れたPOM材料の世界を探索し、その可能性を最大限に引き出すための知識を共有します。
Contents
POM材料の基本
POM（ポリアセタール）は、広く利用されるエンジニアリングプラスチックの一種で、優れた機械的特性と化学的安定性を持つことから、多くの産業で使用されています。POMは、特に精密部品の製造において、他の材料に比べて多くの利点を提供します。POM（ポリアセタール）とは
ポリアセタール（POM）は、アセタール単位が繰り返し結合したポリマーで、高い剛性と耐摩耗性を持つプラスチックです。別名「デルリン」などとも呼ばれ、特に機械的性質が求められる部品に最適です。POMは、低摩擦係数と高耐久性を有しており、ギアやベアリングなどの部品に広く使用されます。また、耐薬品性や耐熱性にも優れています。POMの一般的な特性
- 機械的強度：POMは、非常に高い機械的強度を誇り、引張強度や曲げ強度においても優れた特性を示します。これにより、高負荷環境下での使用にも耐えます。
- 耐摩耗性：低摩擦係数と優れた耐摩耗性が特徴で、摩耗が激しい部品に使用するのに適しています。
- 耐薬品性：POMは、多くの化学薬品に対して高い耐性を持つため、腐食しやすい環境でも使用が可能です。
- 耐熱性：POMは、高温下での機械的特性が維持されるため、高温環境で使用できるグレードも存在します。
- 低吸水性：吸水性が低く、湿気が影響しにくいため、安定した性能を維持します。
POMの種類とグレードの概要
POMには、一般的に2つの主な種類が存在します。- ホモポリマーPOM：
- POMの中で最も一般的なタイプで、優れた機械的性質や耐摩耗性を持ちます。加工性にも優れており、精密部品に多く使用されます。
- コポリマーPOM：
- ホモポリマーPOMと異なり、異なる単位のモノマーが結合しているため、特定の性質（耐熱性や化学的安定性）が改善されることがあります。コポリマーPOMは、特に耐薬品性や高温環境での使用に適しています。
耐衝撃性に優れたPOM材料の特徴
POM（ポリアセタール）は、一般的に高い機械的特性を持つプラスチックですが、特に耐衝撃性においても優れた性能を発揮します。この特性により、衝撃や急激な力が加わる状況でも安定した性能を提供することができます。耐衝撃性とは
耐衝撃性は、材料が外部からの衝撃や急激な力を受けた際に、破壊せずにどれだけ耐えられるかを示す特性です。この性能は、材料の強度や靭性、エネルギー吸収能力に関連しており、特に機械部品や構造物においては非常に重要です。POMの耐衝撃性能
POMはもともと高い機械的特性を持っていますが、耐衝撃性をさらに向上させたグレードも存在します。特にホモポリマーPOMは、耐摩耗性や機械的強度に優れていますが、衝撃に対して脆い一面もあります。これに対し、耐衝撃性を強化したPOMは、材料内に添加剤を加えることによって靭性や衝撃吸収能力が高まり、衝撃を受けた際に割れにくくなります。- 耐衝撃性向上のための添加物：ガラス繊維やゴム粒子の添加によって、衝撃を分散させることができます。
- エネルギー吸収：衝撃を受けた際にエネルギーを吸収する特性が向上し、破損のリスクを低減します。
耐衝撃グレードPOMの特性比較
耐衝撃性を重視する用途に向けて開発されたPOMのグレードは、ホモポリマーPOMとは異なり、特定の性能が強化されています。以下は、一般的なPOMグレードと耐衝撃性向上グレードの比較です。- ホモポリマーPOM：
- 高い機械的強度と耐摩耗性。
- 耐衝撃性は一般的な使用環境において十分だが、衝撃に弱い部分もある。
- 耐衝撃性POM（ゴム改質やガラス繊維強化型）：
- 衝撃に強い特性を持つ。
- 高い靭性とエネルギー吸収能力を持つため、激しい衝撃を受ける用途に最適。
- ゴム粒子や強化剤を添加することによって、衝撃時の割れを防ぎ、長期的な耐久性を確保。
